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除了折疊口罩機，還有
全自動杯型口罩機
功率:5Kw
電 壓:220v
重量:500kg
外觀尺寸:3500 x 1500 x 1800mm
效 率:20-70/pcs
氣壓:5kg/c㎡
全自動杯型口罩機特點:
1、采用的先進伺服與恒溫控制系統通過PLC程序控制使材料從進入→成型→焊接→沖切一次完成，整套生產工藝全自動化作業。
2、設備只需再配置一臺全自動杯型口罩鼻梁條耳帶焊接機,就可以生產出無數款市場緊銷的杯型口罩產品來。
3、產品制作精美、品質完全達到或超過國內外檢測標準。同時比之前市場口罩設備省料30%以上。從而真正意義上的實現了降低成本、提高效率。
全自動化生產折疊口罩機，包括送料，塑料條式鋁條插入/揭短、擇景、超聲波熔合、切片等全制程自動化完成，產量極高，每分鐘可生產1-200片。主動力變頻調速，可快可慢，使用不同材料可生產不同的口罩，產品有二層、三層，且產品質量穩定，操作方便，噪音低占地面積小。適用材料:紡粘長絲無紡布，16-30克/平方米 適合于加工一次性口罩
n95杯型口罩機
熱壓成型:將口罩原料(無紡布)同過熱壓的形式成型(杯型狀)。1、含自動退料動作及送料架;2、每次成型一片四個口罩。
切片:用于制作杯型口罩的外層(保護層).特殊合金鋼料制作花輪，刀口耐磨損且壽命特長品偏芯式調節，靈活、快捷、水平度高.利用超聲波及特制鋼輪加工，不傷布類邊緣，無毛邊制造時不需預熱，并可連續操作
壓邊:將口罩內外層壓合
切邊:利用氣動沖壓將口罩多余的邊切除.
呼吸閥焊接:焊接口罩呼吸閥
熔接面積:130mm
速 度:20-30個/分
機身一體式結構，采用安全調節刻度控制;計算機智能化控制，精確度可達千分之一秒;模具水平調節機身馬達自動上升，下降,底座水平調節.
耳帶點焊機:速度:8-12片/min 可用于平面、內耳帶/外耳帶、標型口罩、鴨嘴型及其它異形口罩的焊接。 將口罩本體制作完成后，人工對耳帶進行焊接
平面口罩機
超聲波內耳帶口罩機用超聲波焊接方式，當口罩移至加工的位置時，超聲波自動產生，在耳帶上形成微振幅高頻率的振動，并瞬間轉化為熱量，熔融所要加工的材料，最后使耳帶永久性的粘貼或埋植在口罩本體內側，是內耳帶口罩生產最后一道加工工序，僅需一名操作員將口罩本體一片片置放于口罩盤內，后續動作至成品完成由折疊口罩機自動操作。
工作流程:(口罩本體)人工入料→耳帶自動入料→超聲波耳帶熔接→無紡布邊帶入料及包邊→超聲波邊帶熔接→邊帶切斷→成品輸出→計數→成品堆疊→輸送帶裝置送出